Sàn siêu phẳng là tiêu chuẩn quan trọng trong các công trình công nghiệp hiện đại, đặc biệt tại các nhà máy có sử dụng xe nâng tự động, robot hoặc yêu cầu chính xác cao trong lưu trữ và vận hành. Tuy nhiên trên thực tế, nhiều sàn siêu phẳng sau khi hoàn thành vẫn không đạt được độ phẳng mong muốn, gây ảnh hưởng lớn đến hiệu quả sử dụng. Bài viết này, Nai Phúc sẽ phân tích các lỗi thi công phổ biến khiến sàn "siêu phẳng" nhưng thực tế lại không phẳng và đưa ra các giải pháp kỹ thuật để khắc phục.
Các tiêu chuẩn thường áp dụng để đánh giá độ phẳng sàn:
ASTM E1155 – Phương pháp đo hệ số FF (Flatness) và FL (Levelness).
DIN 18202 – Tiêu chuẩn của Đức cho độ sai lệch cho phép về độ phẳng.
ACI 302.1R – Hướng dẫn thi công sàn bê tông công nghiệp.
Các thông số như FF > 50 và FL > 35 thường được yêu cầu trong các nhà máy hiện đại, đặc biệt là trong hệ thống kệ cao và xe nâng tự động.

3.1. Nền không đồng đều – Thiếu kiểm tra chặt chẽ bằng thiết bị chuyên dụng
Vấn đề: Nhiều nhà thầu vẫn kiểm tra độ chặt nền đất thủ công, hoặc test vài điểm đại diện, không đủ đảm bảo chất lượng toàn diện.
Hệ quả: Vùng nền bị chặt yếu sẽ bị lún sau khi đổ bê tông, dẫn đến sàn bị võng hoặc gợn sóng nhẹ. Mắt thường không thấy nhưng xe nâng chạy sẽ bị dằn.
Giải pháp: Kiểm tra nền bằng máy xuyên động, thiết bị rulo chuyên dụng hoặc máy đo độ chặt liên tục theo từng zone. Cần đảm bảo độ chặt ≥ 95% theo tiêu chuẩn Proctor hoặc theo yêu cầu thiết kế.
3.2. Thi công không chia zone – Không sử dụng khung định hình (armoured joint)
Vấn đề: Nhiều đơn vị đổ nguyên một mảng sàn lớn mà không chia ô thi công hoặc không sử dụng armoured joint để định hình khu vực.
Hệ quả: Bê tông không được định hình đúng, dễ trôi, tạo tải trọng không đều khi đổ. Dẫn đến nứt mép, gãy góc, hoặc lún cục bộ.
Giải pháp: Chia sàn thành từng khu vực phù hợp với năng lực thi công, lắp đặt armoured joint để cố định cạnh, giảm nứt gãy và giúp kiểm soát thi công dễ dàng hơn.
3.3. Bê tông không ổn định – Thiếu thiết bị kiểm soát cấp phối và nhiệt độ tại công trường
Vấn đề: Bê tông chờ lâu do kẹt xe, trời nắng, mất độ sụt nhưng vẫn đổ khiến cấp phối không đồng đều.
Hệ quả: Dẫn đến hiện tượng co ngót cục bộ, co ngót không đồng đều, gây gợn sóng sau khi đông cứng.
Giải pháp: Sử dụng thiết bị đo độ sụt, nhiệt độ, độ ẩm ngay tại công trường. Kiểm soát thời gian vận chuyển, có xe chờ dự phòng hoặc trạm trộn gần công trình.
3.4. Thiết bị trải – láng – hoàn thiện không đồng bộ
Vấn đề: Nhiều đơn vị chỉ sử dụng máy laser screed nhưng không có máy móc đồng bộ đi kèm.
Hệ quả: Không đảm bảo được độ phẳng ở các vị trí tiếp giáp, mép tường, góc khuất. Sàn bị rút nước, se mặt sớm trước khi kịp hoàn thiện.
Giải pháp: Phải có hệ thống máy thi công đồng bộ: máy laser screed, máy xoa đôi, xoa đơn, thiết bị đầm rung mép, máy kiểm tra laser 3D,... Cần đội ngũ kỹ thuật đủ tay nghề để vận hành đúng quy trình.
3.5. Thi công cảm tính – Không dùng máy chuyên dụng
Vấn đề: Nhiều đội thi công nhỏ vẫn làm bằng kinh nghiệm thủ công, dựa vào cảm giác hoặc mắt thường.
Hệ quả: Thi công mất sức, thiếu đồng đều, dễ sai số, không đảm bảo độ chính xác.
Giải pháp: Sử dụng máy móc chuyên dụng thi công sàn siêu phẳng. Không phụ thuộc hoàn toàn vào sức người. Đội ngũ thi công phải có kinh nghiệm thực chiến và hiểu sâu về quy trình kỹ thuật.
Kinh nghiệm thi công
Nai Phúc có hơn 16 năm kinh nghiệm thi công sàn công nghiệp, thực hiện hàng trăm dự án tại nhiều quốc gia. Chúng tôi hiểu rõ các yêu cầu kỹ thuật khắt khe của từng ngành và đảm bảo sàn bê tông không chỉ đạt chuẩn thiết kế mà còn hoạt động ổn định trong thực tế.
Làm việc chặt chẽ với nhà cung cấp bê tông
Nai Phúc không chỉ đặt bê tông mà trực tiếp làm việc với bên cấp phối một cách rõ ràng. Chúng tôi khảo sát trạm trộn, kiểm tra hồ sơ kỹ thuật, kiểm định chất lượng cấp phối và giám sát từng đợt đổ bê tông để đảm bảo chất lượng ổn định.
Kiểm soát chất lượng bê tông thực tế
Tại công trường, chúng tôi kiểm tra độ sụt, nhiệt độ, thời gian vận chuyển và khả năng phát triển cường độ. Mỗi xe bê tông đều có kỹ sư giám sát, ghi nhận thông số thực tế và đối chiếu với tiêu chuẩn thiết kế.
Công nghệ thi công hiện đại
Nai Phúc sử dụng laser screed để đảm bảo độ phẳng, máy đo cường độ không phá hủy để kiểm tra độ bền, kết hợp với kỹ thuật xử lý bề mặt giúp bê tông đông kết đồng đều, hạn chế co ngót và chống nứt.
Nghiệm thu nội bộ nghiêm ngặt
Trước khi bàn giao, chúng tôi kiểm tra kỹ từng hạng mục, đảm bảo nền đạt chuẩn về độ phẳng, cường độ chịu lực và độ đồng đều. Chỉ khi sàn đạt tiêu chuẩn nội bộ, chúng tôi mới mời chủ đầu tư nghiệm thu chính thức.
Uy tín và cam kết chất lượng
Với năng lực đã được khẳng định qua nhiều dự án lớn, Nai Phúc cam kết mang đến giải pháp thi công sàn bê tông đạt chất lượng cao, đảm bảo khả năng chịu lực, độ bền lâu dài và đáp ứng tốt nhất nhu cầu vận hành của khách hàng.
Để thi công sàn siêu phẳng đạt chuẩn không thể dựa vào cảm tính hay tiết kiệm máy móc. Đó là sự phối hợp chặt chẽ giữa thiết bị hiện đại, quy trình kỹ thuật chính xác và đội ngũ giàu kinh nghiệm. Nếu không làm đúng ngay từ đầu, chi phí khắc phục sau này còn tốn kém hơn rất nhiều. Hãy chọn đúng đơn vị thi công để đảm bảo sàn phẳng thật sự – đúng chuẩn, đúng kỹ thuật và đúng giá trị lâu dài.